Centre d'usinage Chiron MILL 6000







≈ 133 900 $US
Si vous décidez d'acheter un véhicule ou du matériel à bas prix, assurez-vous que vous communiquez avec un vendeur réel. Cherchez autant d'informations sur le propriétaire que possible. Un escroc peut se faire passer pour une société réelle. En cas de doute, contactez-nous en utilisant le formulaire de commentaires afin que nous effectuions un contrôle supplémentaire.
Avant d'effectuer un achat, étudiez attentivement plusieurs offres de vente afin de connaître le coût moyen du modèle de véhicule ou d'équipement que vous avez choisi. Si le prix de l'offre qui vous intéresse est très inférieur aux offres similaires, réfléchissez bien. Une différence de prix considérable peut indiquer la présence de défauts cachés ou une tentative d'escroquerie.
N'achetez pas de produits dont le prix est trop différent du prix moyen de produits similaires.
Ne consentez pas à payer une caution ou une avance douteuse. En cas de doute, n’hésitez pas à demander des précisions, des photos et des documents supplémentaires, vérifier l'authenticité des documents ou encore poser des questions.
C'est l'arnaque la plus répandue. Des vendeurs malhonnêtes peuvent demander une avance sur le montant total pour « réserver » votre achat. De cette manière, ils peuvent recueillir un montant considérable, puis disparaître.
- Faire un prépaiement sur la carte
- N'effectuez pas de prépaiement sans établir de documents confirmant le transfert d'argent si le vendeur vous semble suspect au cours de vos échanges.
- Transfert de l'argent sur le compte séquestre
- Méfiez-vous de ce genre de demandes, il est très probable que vous soyez en train de communiquer avec un fraudeur.
- Virement sur le compte d'une société avec un nom similaire
- Soyez vigilant(e), des fraudeurs peuvent se faire passer pour des entreprises connues en introduisant des modifications mineures dans le nom. Ne transférez pas d'argent en cas de doute sur le nom de l'entreprise.
- Substitution de ses propres coordonnées dans la facture d'une entreprise réelle
- Avant d'effectuer le virement, vérifiez que les coordonnées indiquées sont exactes et qu'elles appartiennent à l'entreprise indiquée.
Coordonnées du vendeur




















Chiron
Model
MILL 6000
Year
2004 - 2013
Remarks
Vertical CNC machining center - 5 axis
Operating hours: 77,374 h
Technical Specifications:
Siemens 840D (PCU50, NCU572.4)
NC Swivel Head
High-Speed Package:
Motor husillo D: 12.000 rpm, 140 Nm
- X Travel: 6,000 mm / Y: 630 mm
Fast displacement in X/Y/Z: 60 m/min.
Chip-to-chip time: 3.0 seconds (3.3 seconds DIN) vertically and 4.7 seconds vertically. (5.0 s DIN) horizontal
Production Package:
Scraper belt conveyor, discharge height 1050 mm
Internal coolant preparation
KNOLL VRF250 Rotary Vacuum Filter (Steel, Cast Iron, Aluminum, Plastic, Brass)
High pressure 70 bar with high pressure pump and variable valve
Pendulum section washing gun
Emulsion mist extraction, 2 x 800 m²/h extraction fans each
Left and right swivel sight glasses (1400 mm from the centre of the machine)
Automatic loading doors
Central separator for pendulum machining
92 HSK-A63 tool positions (bottom magazine)
Additional equipment:
5-axis milling package
Air blowing
Tool Life Monitoring
Additional RS232 V24 in the control cabinet
BDE/MDE interface (statuses: machine on, machine running, parts counter)
Marposs (Brankamp) CMS100 collision monitoring system
3D machine model for kinematic simulation in the CAM programming system
210 bar hydraulic power unit, 2 clamping circuits, independent system clamping pressure for each pendulum field,
Clamping pressure control
KOHN linear clamping system
8 x KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD hydraulic jaws
Two-piece operator pitch over the entire working width of 6000 mm
Note on the design of the machine:
Machining of long workpieces up to a maximum of 6000 mm
Machining of the front face (5th side) horizontally with rotating head (right/left)
Pendulum machining by means of a central partition, max. Part length: 1773 mm with SK machining at both ends (tool length: 120 mm).
4 double hydraulic jaws (fixed center jaw) per pendulum section. Positioning and clamping by means of a linear system (hydraulic unlocking, mechanical clamping).
The machine is equipped with a pneumatically extendable workpiece stop on each side of the pendulum, as well as two separately controllable pneumatic lifters. These lifters allow long parts to be placed in an inclined position after machining (to drain water from the profiles) in a first step and removed from the jaws in a second step for ergonomic handling.
Note on machine status:
The machine was completely overhauled by manufacturer Chiron in 2013.
The last spindle change was carried out in March 2021 (spindle hours approx. 7300 h).
The machine has received annual maintenance, repairs and overhauls by the manufacturer, in accordance with the latest technical standards (preventive maintenance). The last review was carried out in January 2024.
There are currently no known defects in the machine.
The machining process with the KOHN linear clamping system can be visualized on the new machine of identical construction (manufactured in 2023).
Chiron
Modelo
MILL 6000
Año
2004 - 2013
Observaciones
Centro de mecanizado CNC vertical - 5 ejes
Horas de funcionamiento: 77.374 h
Especificaciones técnicas:
Siemens 840D (PCU50, NCU572.4)
Cabezal giratorio NC
Paquete de alta velocidad:
Motor husillo D: 12.000 rpm, 140 Nm
Recorridos X: 6.000 mm / Y: 630 mm
Desplazamiento rápido en X/Y/Z: 60 m/min.
Tiempo de viruta a viruta: 3,0 segundos (3,3 segundos DIN) verticalmente y 4,7 segundos verticalmente. (5,0 s DIN) horizontal
Paquete de producción:
Transportador de banda rascadora, altura de descarga 1050 mm
Preparación interna de refrigerante
Filtro de vacío rotativo KNOLL VRF250 (acero, fundición, aluminio, plástico, latón)
Alta presión 70 bar con bomba de alta presión y válvula variable
Pistola de lavado por sección de péndulo
Extracción de neblina de emulsión, 2 ventiladores de extracción de 800 m²/h cada uno
Mirillas giratorias a izquierda y derecha (a 1400 mm del centro de la máquina)
Puertas de carga automáticas
Separador central para mecanizado pendular
92 posiciones de herramientas HSK-A63 (almacén de fondo)
Equipamiento adicional:
Paquete de fresado de 5 ejes
Soplado de aire
Monitorización de la vida útil de la herramienta
V24 RS232 adicional en el armario de control
Interfaz BDE/MDE (estados: máquina encendida, máquina en marcha, contador de piezas)
Sistema de monitorización de colisiones Marposs (Brankamp) CMS100
Modelo de máquina 3D para simulación cinemática en el sistema de programación CAM
Unidad de potencia hidráulica de 210 bar, 2 circuitos de sujeción, presión de sujeción del sistema independiente para cada campo de péndulo,
control de la presión de sujeción
Sistema de sujeción lineal KOHN
8 mordazas hidráulicas KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD
Paso de operador de dos piezas en todo el ancho de trabajo de 6000 mm
Nota sobre el diseño de la máquina:
Mecanizado de piezas largas de hasta un máximo de 6000 mm
Mecanizado de la cara frontal (5.º lado) horizontalmente con cabezal giratorio (derecha/izquierda)
Mecanizado pendular mediante tabique central, máx. Longitud de la pieza: 1773 mm con mecanizado SK en ambos extremos (longitud de la herramienta: 120 mm).
4 mordazas hidráulicas dobles (mordaza central fija) por sección de péndulo. Posicionamiento y sujeción mediante un sistema lineal (desbloqueo hidráulico, sujeción mecánica).
La máquina está equipada con un tope de pieza extensible neumáticamente en cada lado del péndulo, así como dos elevadores neumáticos controlables por separado. Estos elevadores permiten colocar las piezas largas en posición inclinada después del mecanizado (para drenar el agua de los perfiles) en un primer paso y retirarlas de las mordazas en un segundo paso para un manejo ergonómico.
Nota sobre el estado de la máquina:
La máquina fue revisada completamente por el fabricante Chiron en 2013.
El último cambio de husillo se realizó en marzo de 2021 (horas de husillo aprox. 7300 h).
La máquina ha recibido mantenimiento, reparaciones y revisiones anuales por parte del fabricante, de acuerdo con los últimos estándares técnicos (mantenimiento preventivo). La última revisión se realizó en enero de 2024.
Actualmente no se conocen defectos en la máquina.
El proceso de mecanizado con el sistema de sujeción lineal KOHN puede visualizarse en la máquina nueva de construcción idéntica (fabricada en 2023).